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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生【fèn jí shēng】产线
合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产【shēng chǎn】线是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机与自分流分级机【fèn jí jī】为主设【wéi zhǔ shè】备组成的连续化大型【huà dà xíng】粉体生【fěn tǐ shēng】产线。球磨机内部结构根据物【wù】料特性提供最专业配置【pèi zhì】，专用分【zhuān yòng fèn】级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低、分级精度高【dù gāo】；生产【shēng chǎn】线工艺设计针对加工要求，提供最佳个性化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产【shēng chǎn】线相比具有产量大【dà】、能耗低、分级精度高【dù gāo】、粒度可调范围【diào fàn wéi】大【dà】、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势【yōu shì】，已广泛应用于非金属矿【jīn shǔ kuàng】物【wù】、金属矿【jīn shǔ kuàng】物【wù】200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化生产【shēng chǎn】。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经【wù liào jīng】粗破后，由提升输送设备进入超细球【chāo xì qiú】磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机【jiè mó jī】旋转时【xuán zhuǎn shí】所获得的能量对物料进行冲击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料经【wù liào jīng】卸料仓进入自分流式微粉分级【jí】机进行分级【jí】，实现粗细粉的分离，合格的【hé gé de】细粉由收集器【shōu jí qì】收集【shōu jí】，粗颗粒由分级【jí】机下端【jī xià duān】重新进入球磨【rù qiú mó】机进行粉碎【fěn suì】，净化气体由引【tǐ yóu yǐn】风机排【fēng jī pái】出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流【zì fèn liú】式微粉分级【fèn jí】技术完美结合的【de】新型节能、高效的【de】粉磨生产线。
1、新一代【xīn yī dài】超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线突出特【tū chū tè】点是比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线在节能【zài jiē néng】技术、分级【fèn jí】精度上取得革命【dé gé mìng】性进步【xìng jìn bù】和突破，比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线及其它类磨机节能【jī jiē néng】40%以上【yǐ shàng】。
2、一次性【yī cì xìng】分级【fèn jí】细度300～2500目任调，加配一套分级【tào fèn jí】机系统，经二次分级【fèn jí】，细度可达d97≤2um（6250目），达到【dào】目前国内外干法分级最【fèn jí zuì】高水平。
3、采用最【cǎi yòng zuì】新的【de】自分流【zì fèn liú】高浓相分级【fèn jí】技术用于超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线做到【dào】：分级【fèn jí】精度高【dù gāo】，切割点准确；处理量【chù lǐ liàng】大，LHB系列分级【fèn jí】机最大单机【dà dān jī】处理量【chù lǐ liàng】可达100t/h；能耗低，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅为其它分【qí tā fèn】级机的【de】40%；分级【fèn jí】效率高【lǜ gāo】，同样的【de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比其它分【qí tā fèn】级机提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新【háng chuàng xīn】设计，粉碎效【fěn suì xiào】率大大提高，磨介配比科学，可有效地生产出大量微细粉。
5、可根据【kě gēn jù】物料不同，选用相应衬板和磨介【hé mó jiè】，保证亚【bǎo zhèng yà】洲а∨天堂久【tiān táng jiǔ】久精品【jiǔ jīng pǐn】的【de】纯度及白度。
6、系统设计更加合理【hé lǐ】，土建及配套设备投资比其它球磨分级【mó fèn jí】生产线降低50%。
7、设备故障率低【zhàng lǜ dī】，运转稳定【dìng】；系统采【xì tǒng cǎi】用智能【yòng zhì néng】变频控制，自动化【zì dòng huà】程度高【chéng dù gāo】；负压流场设计，生产环境优良。
8、生产能力大，可承接年产0.5～50万吨生产线交【chǎn xiàn jiāo】钥匙工【yào shí gōng】程【chéng】。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材料【liào】：方解石【fāng jiě shí】、大理石【dà lǐ shí】、石灰石、高岭土、石膏、重晶石、粉煤灰、矿渣等【děng】。 硬质材料【liào】：碳化硅【tàn huà guī】、棕刚玉、莫来石【mò lái shí】、超细水泥、锆英砂、红柱石【hóng zhù shí】、耐火材【nài huǒ cái】料【liào】等【děng】。 高纯材【gāo chún cái】料【liào】：石英、长石【zhǎng shí】、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉等【děng】。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等【mù fěn děng】。
应用领域
亚洲国产欧美【chǎn ōu měi】在线人成APP建有两套新型超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】试验【yàn】线，随时为客户进行各种材料【cái liào】1：1工业试验【yàn】。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流【zì fèn liú】式气流分级【fèn jí】机是我司自主研发的新型多用【xíng duō yòng】途分级【fèn jí】机，采用独创的自分流【zì fèn liú】惯性分级【fèn jí】技术与【jì shù yǔ】离心分级【fèn jí】技术完美组【wán měi zǔ】合，技术性【jì shù xìng】能比传【néng bǐ chuán】统立式、卧式涡【wò shì wō】轮分级【fèn jí】机有质的飞跃。主要特点是【diǎn shì】：分级【fèn jí】范围广【wéi guǎng】，分级效【fèn jí xiào】率高，切割点准确，处理量大，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性强【qiáng】，用途广泛。适用于各种比重粉体材料的分级【fèn jí】、除杂【chú zá】，也可用于去除【yú qù chú】超微粉及纳米粉夹带的粗颗【de cū kē】粒【lì】。
气旋式【qì xuán shì】气流粉碎分级【suì fèn jí】机是将【jī shì jiāng】独创的气旋式【qì xuán shì】气流粉碎技术【suì jì shù】与自分流式气流分级【liú fèn jí】技术组合而成的专用【de zhuān yòng】粉碎分级【suì fèn jí】系统，是生产粒度分布窄的粉体材料【liào】的最佳解决方案，已成为磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材料【liào】、发光【fā guāng】（反光【fǎn guāng】）材料【liào】、医药、颜料【yán liào】、金属氧化物、化工新材料等【cái liào děng】领域应【lǐng yù yīng】用典范。
多级分级机是【jí jī shì】由多个自分流式气流分级机组成的分级系统，主要应用于生产粒度分布窄【fèn bù zhǎi】的粉体【de fěn tǐ】材料【cái liào】，如磨料、超硬材【chāo yìng cái】料、金属粉【jīn shǔ fěn】末【mò】、有色金属粉【jīn shǔ fěn】末【mò】、电池材料【cái liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材【jué yuán cái】料、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的【dú yǒu de】阶梯流场结构【chǎng jié gòu】设计，使其性能无与【néng wú yǔ】伦比，技术水平比国内外同类【lèi】99999热热日本视频【běn shì pín】精品区高。
陶瓷介质球磨分级生【fèn jí shēng】产线是【chǎn xiàn shì】高纯物料加【wù liào jiā】工的最佳解决方案，针对高纯物料【liào】特殊设【tè shū shè】计：研磨内【yán mó nèi】衬和介质根据【zhì gēn jù】物料加【wù liào jiā】工要求采用刚玉【yù】、鹅卵石【é luǎn shí】、石英【shí yīng】、氧化锆【yǎng huà gào】等，流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉【yù】、氧化锆【yǎng huà gào】、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等耐磨材料【liào】防护，分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨、陶瓷复【táo cí fù】合材料【liào】，杜绝了加工过程的金属污染。已广泛应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料的超【liào de chāo】纯、超细加【chāo xì jiā】工。
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